CNC平面磨床,全稱為數(shù)控平面磨床,是一種通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。主要通過旋轉(zhuǎn)的磨削輪來去除工件表面的材料,從而實現(xiàn)工件的平面磨削。它通常具有一個磨削頭,該磨削頭可以在工作臺上水平移動,以將磨削輪或磨料石帶到工件表面上,進行高精度的表面加工。廣泛應(yīng)用于金屬工業(yè)、模具制造、航空航天等領(lǐng)域,用于加工平板、底座、滑塊等需要高平坦度和表面質(zhì)量的工件。
1、準備工作
設(shè)備檢查:在開啟設(shè)備前,應(yīng)檢查所有手柄、開關(guān)、旋鈕是否處于停止或所需的位置,防止啟動時發(fā)生碰撞。
環(huán)境檢查:確認工作區(qū)域整潔無雜物,并準備好必要的操作工具和磨具。
設(shè)備潤滑:根據(jù)設(shè)備的潤滑圖表進行油潤滑,檢查油標油位,確保設(shè)備運行順暢。
2、安全措施
防護裝備:操作人員需佩戴安全帽、護目鏡等個人防護裝備。
操作規(guī)程:嚴格遵守平面磨床的安全操作規(guī)程,避免超負荷運行和不當(dāng)操作。
3、安裝調(diào)整
砂輪安裝:安裝新砂輪前,檢查是否有裂紋和縫隙,并進行二次平衡處理。確保砂輪與法蘭盤接觸面間墊以適當(dāng)厚度的紙墊,夾緊均勻可靠。
參數(shù)調(diào)整:根據(jù)工件的材料和大小,調(diào)整磨床的工作臺位置、磨盤轉(zhuǎn)速和進給速度。
4、開始操作
啟動設(shè)備:先啟動潤滑油泵和液壓油泵電機,檢查各系統(tǒng)壓力是否正常。然后啟動磨床,觀察磨床運行狀態(tài)是否正常。
研磨操作:將工件固定在工作臺上,調(diào)整砂輪的位置和角度,確保砂輪與工件接觸面積均勻。執(zhí)行研磨操作,根據(jù)需要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速和進給速度。
5、監(jiān)控調(diào)整
過程監(jiān)控:在磨削過程中,注意觀察各運動部件的溫度和聲音是否正常,及時調(diào)整磨削參數(shù)以達到理想的磨削效果。
清潔維護:保持磨床和工作臺的清潔,及時清除磨削過程中產(chǎn)生的切削屑和金屬粉末,以防止對磨床和工件造成損害。
6、結(jié)束操作
關(guān)閉設(shè)備:磨削結(jié)束后,關(guān)閉平面磨床,等待其完q停止運轉(zhuǎn)。清理工作區(qū)域,將使用的工具和磨具歸位。
檢查記錄:檢查平面磨床是否完好無損,記錄操作過程中的問題和改進措施,為后續(xù)的維護和保養(yǎng)提供參考。