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總結(jié)刀具修磨角度對加工的影響

更新時(shí)間:2019-04-24   點(diǎn)擊次數(shù):3680次
  刀具修磨角度對加工的影響
 
  ●刀尖圓弧半徑的影響
 
  1. 刀尖圓弧半徑大,表面粗糙度下降。
 
  2. 刀尖圓弧半徑大,刀刃強(qiáng)度增加。
 
  3. 刀尖圓弧半徑過大,切削力增加,易產(chǎn)生振動。
 
  4. 刀尖圓弧半徑大,刀具前、后面磨損減小。
 
  5. 刀尖圓弧半徑過大,切屑處理性能惡化。
 
  ●副偏角的影響
 
  1. 副偏角小,切削刃強(qiáng)度增加,但刀尖易發(fā)熱。
 
  2. 副偏角小,背向力增加,切削時(shí)易產(chǎn)生振動。
 
  3. 粗加工時(shí)副偏角宜小些 ;而精加工時(shí)副偏角則宜大些。
 
  ●后角的影響
 
  1. 后角大,后刀面磨損小。
 
  2. 后角大,刀尖強(qiáng)度下降。
 
  ●前角的影響
 
  1. 正前角大,切削刃鋒利。
 
  2. 前角每增加1°,切削功率減少1%。
 
  3. 正前角大,刀刃強(qiáng)度下降;負(fù)前角過大,切削力增加。
 
  ●刃口修磨量的影響
 
  1. 修磨量大,刀刃強(qiáng)度高,脆性損傷率低,刀具耐用度提高。
 
  2. 修磨量大,后刀面磨損易擴(kuò)展,刀具耐用度低。修磨量的大小,對前刀面 無影響。
 
  3. 修磨量大,切削力增加,易產(chǎn)生振動。
 
  ●刃傾角的影響
 
  1. 刃傾角為負(fù)時(shí),切屑流向工件;為正時(shí),反向排出。
 
  2. 刃傾角為負(fù)時(shí),切削刃強(qiáng)度增大,但切削背向力也增加,易產(chǎn)生振動。
 
  ●余偏角的影響
 
  1. 進(jìn)給量相同時(shí),余偏角大,刀片與切屑接觸的長度增加,切削厚度變薄, 使切削力分散作用在長的刀刃上,刀具耐用度得以提高。
 
  2. 余偏角大,分力a'也隨之增加,加工細(xì)長軸時(shí),易發(fā)生撓曲。
 
  3. 余偏角大,切屑處力性能變差。
 
  4. 余偏角大,切削厚度變薄,切削寬度增加,將使切屑難以碎斷。
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