模具加工刀具在刀具材料加工中起著重要作用
模具加工刀具占有重要地位,硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷,占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼的產(chǎn)品,具有不易被磨損,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆的特性,常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭等;堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆。
模具加工刀具具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。模具加工刀具用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
模具加工刀具又稱鎢鋼刀具及高速鋼具有很高的紅硬性,以及耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性,耐沖擊的優(yōu)良性能,抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上;白鋼制品的壽命是普通高速鋼的2倍以上,利用白鋼可以提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。模具加工刀具綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼水平,具有很好的性格比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
模具加工刀具適用于一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的提高和高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工質(zhì)量得到了很大提高,模具加工速度大大提高,縮短處理時(shí)間、縮短生產(chǎn)周期和加載模具夾子的數(shù)量有時(shí)可以消除耗時(shí)的鉗工維修工作。
模具加工刀具逐漸成為模具制造企業(yè)技術(shù)改造的重要組成部分,它已成為高速數(shù)控加工中心傳統(tǒng)低速加工的必然替代品,模具制造技術(shù)的發(fā)展也將為我們帶來(lái)更豐富的產(chǎn)品體驗(yàn)。使用高速和高精度加工中心也將推動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)備的更新,特別是刀具對(duì)CNC加工質(zhì)量、刀架的影響將變得突出,在旋轉(zhuǎn)刀具加工系統(tǒng)中,卡盤(pán)和機(jī)床(或其組合)之間的連接緊密,以確保刀具加工性能。
合理使用和選擇工具將是影響模具加工刀具質(zhì)量的重要因素。模具加工刀具的使用越來(lái)越廣泛,涂層碳化物的高速加工將取代大多數(shù)前鋼刀具,包括鉸刀、球頭刀具、鏜刀和其他簡(jiǎn)單刀具,涂層硬質(zhì)合金將高速運(yùn)轉(zhuǎn)它在刀具材料加工中起著重要作用。