數(shù)控復(fù)合磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)數(shù)控復(fù)合磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

　　數(shù)控復(fù)合磨床主要的結(jié)構(gòu)特點有：

　　1、立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。

　　2、回轉(zhuǎn)工作臺采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向轉(zhuǎn)動軸承結(jié)構(gòu)，具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動態(tài)剛性。

　　3、主砂輪主軸采用高精度轉(zhuǎn)動軸承結(jié)構(gòu)，安裝BBT50砂輪自動交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。

　　4、砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。

　　5、數(shù)控復(fù)合磨床采用交流伺服數(shù)控系統(tǒng)?？刂戚S數(shù)為七軸，分別為拖板的縱向進(jìn)給，主磨頭、電主軸磨頭和丈量裝置的垂直進(jìn)給；主磨頭、工作臺驅(qū)動（SP軸）；ATC砂輪庫驅(qū)動（PMC）。

　　6、砂輪庫采用盤式結(jié)構(gòu)，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。

　　7、立式裝夾工件磨削，可實現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。

　　8、采用隔離和強制冷卻來消除發(fā)熱源。

　　數(shù)控復(fù)合磨床采用整體立柱、單拖板縱向移動、雙立軸磨頭、立軸圓臺布局型式，結(jié)構(gòu)緊湊，機床的整體剛性和穩(wěn)定性好。該機床在技術(shù)上有很多創(chuàng)新，比如臺軸向采用薄膜反饋式靜壓、徑向采用圓錐滾柱軸承結(jié)構(gòu)，已獲得國家。機床根據(jù)用戶的選項可以裝六工位的砂輪庫，并能實現(xiàn)在線自動丈量。